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铸造机器人应用现状

       精密铸造行业是一个相对劳动密集和技术密集的行业,很多工序如制壳、焙烧、浇注、清理及打磨等工序劳动强度高,环境恶劣,同时对操作技能要求也高。其工艺过程的部分工序如制壳工序的机械手和机器人的应用在国外已有30年。

  最早出现的机械手是液压、气动或电驱动的,降低了工人劳动强度,但柔性不够,仅能做背层制壳。

  部分工序如制壳、浇注、清理的搬运也有采用助力机械手来减少工人劳动强度。

  由于精铸生产绝大部分企业面临多品种小批量生产,生产柔性非常重要,精铸行业开始出现以伺服电机驱动的数字机器人和上位机控制结合的制壳自动化生产线。金属加工微信,内容不错,值得关注。代表企业为国外VATECH公司和Shell-O-Matic公司等。这类系统以条形码为产品进行编号和记录,与悬挂干燥线配合,可以进行面层制壳生产,可以在连续生产过程中对不同产品进行不同的工艺控制和生产记录,保证了精铸生产的质量稳定性和可控性。但整体价格比较高,单线采购价格过千万,目前仅相关军工企业和大型企业才有购买。

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  机器人同时也应用于精铸行业的浇注、切割及打磨工序,有些还可以针对复杂曲线的叶片进行打磨和抛光。

  但目前国内熟悉精铸行业的机器人集成商太少,大部分的应用均是国外公司,价格和服务对一般精铸企业有一定困难。

  正因为如此,直到目前为止,国内绝大多数的精密铸造厂中仍然由人力来完成许多繁重的工作。铸造厂中的劳动环境和繁重的体力劳动早已将实现自动化生产提到了议事日程上。金属加工微信,而采用机器人则是一个重要的解决途径。以工业机器人及自动化为核心的智能化装备正掀起一场装备行业颠覆性的革命,在铸造、金属加工等一些极端特殊行业及繁重作业领域,以济南金砂自动化科技有限公司为代表的创新型企业,致力于工业机器人的应用开发与系统集成,在精密铸造业掀起了一场装备产业的升级革命,让工业机器人无比伦比的柔性化生产优势,在重要关键工序大显神通,为企业获取商机、赢得未来提供了可能。


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  机器人应用于铸造行业可大大提高铸件的生产效率及品质稳定性,可以有效降低工人的劳功强度和劳动技能,可以避免一些人身伤害事故和职业病产生,对业务宣传也有积极作用。目前,国外一些有实力的大型铸造企业已经大规模使用机器人来替代人工生产了,效益显著提高,而我国目前只有极少数的铸造企业使用机器人。一直以来以人工为主、劳动力密集的铸造行业,机器人的应用将是大势所趋。特别是当前,铸件品质的稳定性直接决定着其市场反响如何,为此铸造厂不断谋求更多地引入自动化进程,以降低废品率,提高生产效率。